2.2 全接液高效内浮盘的结构分析:
全接液高效内浮盘主要由主梁、蜂窝箱、支柱和周边密封组成,根据不同的使用要求,增设不同功用的开孔及辅助件;
全接液高效内浮盘经过多块蜂窝箱板拼接,形成一个网状中空浮块,由以上示意图可看出,在使用中,浮块的下部分浸入液面,整体的中空浮块漂浮在液面上,隔绝了上部气相与下部的液相空间,起到了覆盖封闭液体的作用。
3.1 浮筒式浮盘的优缺点分析:
浮筒式浮盘具有质量轻便,施工程序简单,易于安装等特点,但由于存在气液相空间,油气密封效果稍差:
(1)油品气液相空间大,挥发性强, 油品损耗较大,污染环境;
(2)由于油气挥发,存在火灾隐患,降低罐区安全运行系数;
(3)依靠浮筒产生浮力, 浮力分布不均匀,不能承受多名维修人员随意走动;
(4)整体结构强度差,抗变形能力差,抗油气冲击能力小,容易变形而引起卡盘。在面对操作中液体进气产生气爆时浮盘易发生倾覆损坏,使用寿命短。
3.2 全接液高效内浮盘的优缺点分析
全接液高效内浮盘具有安全性高、节能环保、运行稳定、施工简便等特点。浮盘整体结构强度大,架构紧密,具有良好的抗震性和维修维护便利性。相比于浮仓式、甲板式、浮筒式等类型浮盘,全接液高效内浮盘具有全面的技术提升,避免了浮力单元单结构稳固,浮力均匀稳定, 强度超过API650(H4.2 .1 .4) 要求7倍以上,可允许2~4人在上面行走,完成维护作业;抗油气冲击效果良好,可承受非正常操作时液体进气发生的气爆压力;
(4)施工简便:施工组装安全、简易、迅速、无需动火作业;所有部件均可以由人孔进入, 无须开顶;维修维修率低。
(5)相对于浮筒式浮盘,全接液式内浮盘,消耗的材料较多,造价成本较高,同等条件下,整体造价要高出20~30% 。 |